kat:PVC-schuimplaat
Kenmerken: een zeer eenvoudig kernmateriaal met goede mechanische eigenschappen, licht en stabiel materiaal, compatibel met alle standaard harssyst...
Controleer de detailsDe kleur realisatie -methode van Gekleurd PVC -schuimbord en de impact ervan op de fysieke eigenschappen van het materiaal zijn belangrijke kwesties van bezorgdheid voor de industrie. Het volgende is een gedetailleerde analyse van deze kwesties:
Keuken witte plastic kast pvc groen schuimbord 18 mm pvc schuimplaatsenbord
1.. Kleurrealisatie -methode van gekleurde PVC -schuimbord
De kleur van gekleurd PVC -schuimbord wordt meestal op de volgende twee belangrijkste manieren bereikt:
(1) Grondstofkleuring
Tijdens het productieproces van PVC -schuimbord worden pigmenten of masterbatches toegevoegd aan PVC -hars en wordt de kleur gelijkmatig verdeeld in het materiaal door middel van meng- en extrusieprocessen. Het voordeel van deze methode is een hoge kleurstabiliteit en is niet eenvoudig te vervagen of te schillen.
(2) Lamering of coating van het oppervlak
Een andere manier om kleur te bereiken, is door het oppervlak van PVC -schuimbord te bedekken met een laag gekleurde film of coating. Dit lamineer- of coatingproces kan een rijke kleurselectie en speciale oppervlakte -effecten bieden (zoals mat, glanzend, getextureerd, enz.). Het voordeel van het lamineringsproces is dat de kleur snel kan worden gewijzigd en tegelijkertijd het substraat beschermt tegen de invloed van de externe omgeving.
2. Effect van het kleurproces op fysieke eigenschappen
(1) Kracht
Grondstoffenkleuring: over het algemeen is de hoeveelheid toegevoegde pigment of masterbatch relatief klein en heeft meestal geen significante invloed op de fysische basiseigenschappen van PVC -schuimbord, zoals druksterkte en buigsterkte. Als het pigment echter niet goed wordt verspreid, kan dit ongelijke lokale materiaaleigenschappen veroorzaken.
Oppervlaktecoating: het coatingproces heeft weinig effect op de sterkte van het substraat, maar de hechting van de coating is een sleutelfactor. Als de coating niet stevig aan het substraat is gebonden, kan delaminatie optreden tijdens het gebruik, wat de algehele prestaties van het materiaal beïnvloedt.
(2) Weerstand
Grondstofkleuring: door het selecteren van pigmenten met sterke weerweerstand, kan gekleurde PVC -schuimbord de invloed van ultraviolette stralen en omgevingsfactoren tot op zekere hoogte weerstaan. Weerweerstand hangt echter ook af van de formule van het PVC -materiaal zelf, zoals of ultraviolette stabilisatoren worden toegevoegd.
Oppervlaktecoating: de weerweerstand van de coating is afhankelijk van de kwaliteit van het coatingmateriaal. Kwalige coating kan een goede UV-bescherming en weerweerstand bieden, maar als de coatingkwaliteit slecht is, kan deze snel verouderen in buitenomgevingen, waardoor kleurvervaging of oppervlakteschade veroorzaakt.
(3) chemische weerstand
Grondstofkleuring: de chemische stabiliteit van pigmenten is over het algemeen hoog en zal de chemische resistentie van PVC -schuimplanken niet significant beïnvloeden. Als pigmenten echter met bepaalde chemicaliën reageren, kan dit kleurveranderingen of verslechtering van materiaalprestaties veroorzaken.
Oppervlaktecoating: de chemische weerstand van de coating is afhankelijk van de materiaalsamenstelling. Sommige coatings kunnen bijvoorbeeld gevoelig zijn voor zuren, alkalis of oplosmiddelen, wat speciale aandacht vereist bij het selecteren van materialen.
3. Hoe het proces van het kleurrealisatie te optimaliseren om ervoor te zorgen dat fysieke eigenschappen niet worden beïnvloed
Om de balans van kleur en fysische eigenschappen van gekleurde PVC -schuimborden te waarborgen, kunnen de volgende maatregelen worden genomen:
Selecteer hoogwaardige pigmenten of coatingmaterialen: zorg ervoor dat de pigmenten een goede dispersie en weerweerstand hebben en de coatingmaterialen hebben een goede hechting en chemische resistentie.
Optimaliseer het productieproces: controleer tijdens het kleurstofproces de hoeveelheid toegevoegde pigment en de menguniformiteit strikt; Zorg ervoor dat de coating tijdens het coatingproces nauw aan het substraat is gebonden.
Prestatietests uitvoeren: tijdens het productieproces worden de gekleurde PVC -schuimborden onderworpen aan strikte fysieke eigenschapstests (zoals druksterkte, weerweerstandstests) en kleurstabiliteitstests om de productkwaliteit te waarborgen.
Contact Us