Webmenu

Product zoeken

Taal

Deel

Thuis / Nieuws / Industrie nieuws / Hoe PVC-schuimplaten te kiezen: beste dikte, duurzame kwaliteiten, snijmethoden en bewegwijzeringstoepassingen

Hoe PVC-schuimplaten te kiezen: beste dikte, duurzame kwaliteiten, snijmethoden en bewegwijzeringstoepassingen

Van displaystands voor de detailhandel tot architecturale bekleding en nauwkeurig gesneden bewegwijzering, PVC-schuimplaat heeft hout, aluminiumcomposiet en traditionele schuimkern verdrongen in een breed scala aan fabricagetoepassingen - vooral omdat het een stijve, gesloten celstructuur combineert met een laag gewicht, geen vochtabsorptie en een oppervlak dat print, verf en lijm accepteert zonder primer. Om de specificatie goed te krijgen, is het nodig om vier variabelen te begrijpen: dikte, duurzaamheidsgraad, snijmethode en prestatiecriteria voor bewegwijzering.

0.55
g/cm³
Typische dichtheid van PVC-schuimplaat van standaardkwaliteit
0%
waterabsorptie
De gesloten celstructuur voorkomt het binnendringen van vocht volledig
10
jaar
Buitenlevensduur van UV-gestabiliseerde kwaliteit met hoge dichtheid
1–25
mm
Beschikbaar diktebereik voor commerciële plaatproductie

Welke dikte past bij PVC-schuimplaat?

De diktekeuze wordt voornamelijk bepaald door de structurele belasting die het paneel moet dragen, de overspanning tussen steunpunten en of de toepassing display-, fabricage- of architectonisch is. Het gebruik van ondermaatse diktes verhoogt het risico op doorbuiging; te grote afmetingen zorgen voor onnodig gewicht en materiaalkosten.

Dikte Typische toepassing Max. niet-ondersteunde overspanning Gewicht (kg/m²)
1 – 2 mm Lamineringssubstraat, dunne overlays, vacuümvormen Niet dragend 0,55 – 1,1
3 – 5 mm Bewegwijzering voor binnen, POP-displays, tentoonstellingsgraphics 600 mm 1,65 – 2,75
6 – 10 mm Bewegwijzering voor buiten, boeiboorden voor winkelpuien, meubelpanelen 900 – 1200 mm 3,3 – 5,5
12 – 15 mm Structurele display-elementen, scheidingswanden, werkbladen 1500 mm 6,6 – 8,25
18 – 25 mm Architecturale bekleding, CNC-gestuurde 3D-letters, maritieme inrichting 2000 mm 9,9 – 13,75
TIP

Voor platte bewegwijzering voor buitengebruik, gemonteerd op twee verticale rails, is de industriële vuistregel 1 mm plaatdikte per 150 mm niet-ondersteunde horizontale overspanning. Voor een paneel van 900 mm breed tussen de palen is dus minimaal 6 mm nodig – en 8 mm voor windbelastingszones boven 130 km/uur.

Welke PVC-schuimplaatkwaliteit is het meest duurzaam?

De duurzaamheid van PVC-schuimplaat is een functie van de dichtheid, de belasting van UV-stabilisatoren en de kwaliteit van de oppervlaktehuid - niet van de merknaam. Drie in de handel verkrijgbare kwaliteiten dienen verschillende prestatievensters.

Standaard kwaliteit
Dichtheid: 0,45 – 0,55 g/cm³
  • Alleen voor gebruik binnenshuis
  • Glad wit oppervlak is geschikt voor direct printen met oplosmiddel en UV-inkjet
  • Levensduur binnenshuis: 7 – 10 jaar
  • Oppervlaktehardheid (Shore D): 60 – 65
  • Geen UV-stabilisator – vergeelt buiten binnen 6 – 12 maanden
Hoge dichtheid
Dichtheid: 0,60 – 0,75 g/cm³
  • Binnenshuis en semi-blootgesteld buitengebruik
  • UV-stabilisatorpakket verlengt de levensduur buitenshuis tot 3 – 5 jaar
  • Hogere schroeftrekweerstand: geschikt voor mechanische bevestigingen
  • Oppervlaktehardheid (Shore D): 68 – 74
  • CNC-frezen produceert strakke randen met minimale uitlijning
Celuka / Gesloten cel Premium
Dichtheid: 0,70 – 0,85 g/cm³
  • Volledig geschikt voor buitengebruik – UV-gestabiliseerd voor een levensduur van 10 jaar
  • De dichte, harde huidlaag (gecoëxtrudeerd Celuka-proces) is bestand tegen schokken en krassen
  • Oppervlaktehardheid (Shore D): 76 – 82
  • Accepteert digitaal, zeefdruk en tampondruk zonder hechtprimer
  • Hoogste behoud van schroefkoppel – de voorkeur voor architectonische en maritieme toepassingen

Hoe PVC-schuimplaten schoon te snijden

PVC-schuimplaat snijdt netjes met standaard houtbewerkings- en bewegwijzeringsapparatuur, maar het juiste gereedschap en de juiste voeding voor elk diktebereik bepaalt of de snijrand productieklaar is of een secundaire afwerking vereist.

Utility mes/snapblad
Beste voor: platen van 1 – 5 mm

Scoor stevig in één keer met behulp van een stalen regelgeleider en klik vervolgens langs de breuklijn. Gebruik een nieuw mes; een bot mes drukt de schuimcelstructuur samen in plaats van deze af te snijden, waardoor een rafelige rand overblijft. Geen stofontwikkeling; geschikt voor trimmen op locatie.

Cirkelzaag / Tafelzaag
Beste voor: platen van 5 – 19 mm

Gebruik een TCT-zaagblad met fijne tanden (80 – 100 tanden voor een bladdiameter van 250 mm). Voedingssnelheid: 4 – 6 m/min. Snellere voeding veroorzaakt smelten en randbramen; langzamere invoer brengt het risico met zich mee dat er hitte ontstaat en dat het mes vastgrijpt. Een inzetstuk met nulspeling elimineert het uitbrokkelen van de onderkant bij dikkere panelen.

CNC-router
Beste voor: Alle diktes, vooral complexe profielen

Opwaarts gesneden spiraalbit met één snijkant, diameter 6 of 8 mm. Spiltoerental: 18.000 – 22.000 tpm. Voedingssnelheid: 8 – 14 m/min, afhankelijk van de dichtheidsgraad. Vacuümbevestiging essentieel voor platen dunner dan 6 mm. CNC-frezen op bord van Celuka-kwaliteit produceert letterscherpe randen die geschikt zijn voor dimensionale bewegwijzering zonder nabewerking.

Lasersnijder (CO2)
Beste voor: ingewikkelde profielen van 1 – 10 mm

CO2-laser van 30 – 60 W snijdt schoon PVC-schuim van standaardkwaliteit. Belangrijk: PVC geeft waterstofchloridegas (HCl) af wanneer het met een laser wordt gesneden; een rookafzuigsysteem met actieve koolfiltratie is verplicht. Controleer de lokale regelgeving voordat u lasersnijden voor PVC specificeert in volumeproductieomgevingen.

Gebruik nooit een decoupeerzaag met grove zaagbladen op PVC-schuimplaten die dunner zijn dan 10 mm; de oscillerende werking veroorzaakt delaminatie van het oppervlak op platen van standaardkwaliteit. Voor gebogen sneden onder de 10 mm levert een decoupeerzaag met fijne tanden of een CNC-frees een schoner resultaat op.

Welke PVC-schuimplaatkwaliteit werkt het beste voor bewegwijzering?

Signage is de grootste eindgebruiksmarkt voor PVC-schuimplaat Volgens een onderzoek van de kunststofindustrie uit 2023 vertegenwoordigt het naar schatting 58% van de mondiale consumptie. Het juiste cijfer hangt af van het feit of het bord binnen, buiten, voor de korte termijn of permanent is.

Binnen tijdelijk
3 – 5 mm standaardkwaliteit

Verkooppunt, grafische afbeeldingen voor evenementen, tentoonstellingsdisplays. Directe UV-flatbedprint. Verwachte levensduur van het display: 6 – 24 maanden. Kostengeoptimaliseerde specificatie.

Binnen Permanent
5 – 10 mm hoge dichtheid

Bewegwijzering, aan de muur gemonteerde gidsen, interieurpanelen voor winkels. Mechanisch bevestigd met verzonken schroeven. Verwachte levensduur: 5 – 8 jaar in gecontroleerde binnenomgevingen.

Buiten tijdelijk
6 – 10 mm Hoge dichtheid UV-gestabiliseerd

Bouwreclameborden, vastgoedborden, bewegwijzering voor seizoenscampagnes. Buitengebruik van 12 – 36 maanden voordat kleurverslechtering zichtbaar wordt.

Buiten Permanent
10 – 19 mm Celuka Premiumkwaliteit

Boeiboorden aan de winkelpui, identificatie van gebouwen, bewegwijzering van de transportinfrastructuur. Mechanisch bevestigd, direct digitaal of zeefdruk. Verwachte levensduur buiten: 8 – 12 jaar met behoud van kleurklasse 4 of hoger.

Veelgestelde vragen

Kan PVC-schuimplaat worden geverfd en hecht de verf betrouwbaar?

Ja. PVC-schuimplaten van standaardkwaliteit en hoge dichtheid zijn geschikt voor watergebaseerde acryl- en tweecomponenten polyurethaanverven zonder een speciale hechtingsprimer, op voorwaarde dat het oppervlak schoon is en vrij van lossingsmiddelen van de productie. Voor verven op oplosmiddelbasis zorgt een lichte veegbeurt met isopropylalcohol gevolgd door een vinylcompatibele hechtingspromotor voor een langdurige integriteit van de hechting. Vermijd alkydverven op oliebasis; deze blijven kleverig op PVC-oppervlakken en harden nooit volledig uit.

Is PVC-schuimplaat geschikt voor buitenbekleding in koude klimaten?

PVC-schuimplaat van Celuka-kwaliteit behoudt de structurele integriteit van -30°C tot 60°C, waardoor het geschikt is voor buitenbekleding in continentale en subarctische klimaten. Platen van standaardkwaliteit worden broos onder de -10°C en worden niet aanbevolen voor gebruik buitenshuis in gebieden met aanhoudende wintertemperaturen onder deze drempel. In het bevestigingsontwerp moet rekening worden gehouden met thermische uitzetting. PVC zet ongeveer 5 mm per meter uit bij een temperatuurbereik van 50°C, dus uitzettingsvoegen bij paneelverbindingen zijn verplicht.

Hoe verhoudt PVC-schuimplaat zich tot aluminium composietpaneel voor bewegwijzering?

PVC-schuimplaat is lichter (0,55 versus 3,5 kg/m² voor standaardspecificaties van 3 mm), gemakkelijker ter plaatse te snijden en aanzienlijk lager in kosten per vierkante meter. Aluminium composietpaneel (ACP) biedt een hogere stijfheid, betere brandwerendheid en een hoogwaardigere oppervlakteafwerking voor architecturale toepassingen. Voor bewegwijzeringstoepassingen waarbij een brandklasse boven klasse B vereist is – winkelcentra, transportknooppunten, hoge gebouwen – moet ACP of brandwerende PVC-schuimplaat (FR-klasse, voldoet aan EN 13501-1 klasse B-s1-d0) worden gespecificeerd.

Welke lijmen werken het beste voor het verlijmen van PVC-schuimplaatpanelen?

Contactlijmen op basis van polychloropreen (neopreen) zorgen voor de sterkste initiële hechting en zijn de industriestandaard voor de productie van PVC-schuimplaten. Tweecomponenten polyurethaanlijmen bieden een hogere eindsterkte en een opvullend vermogen voor oneffen oppervlakken. Vermijd cyanoacrylaat (superlijm) - het hecht alleen aan de oppervlaktehuid en faalt onder afpelstress. Voor het verlijmen op aluminium profielen of stalen frames biedt structurele acrylkleefband (type VHB, minimaal 1,0 mm dikte) een schoon, trillingsbestendig alternatief voor vloeibare lijmen.

Vorig Witte PVC-schuimplaat: gids voor duurzaamheid, gebruik en fabricage

Contact Us

Gerelateerde producten

categorie
Laatste artikelen
Neem contact met ons op