Wit Celuka PVC Foam Board - Rigide, lichtgewicht en duurzaam engineeringmateriaal
Productkenmerken
- Celuka -productieproces: Produceert een glad, integraal huidoppervlak en een fijn gecelleerde, homogene kern, wat resulteert in superieure schroefhollingcapaciteit en randafwerking in vergelijking met gesinterde schuimborden.
- Chemische weerstand en waterdicht: Inherent bestand tegen vocht, oliën en een breed scala aan chemicaliën, waardoor het geschikt is voor vochtige omgevingen en Outdoor bewegwijzering applicaties .
- Hoge sterkte-gewicht verhouding: Biedt uitzonderlijke stijfheid en structurele integriteit terwijl het licht blijft, wat cruciaal is voor Verzendkosten verlagen en afhandeling.
Productbeschrijving
Het witte Celuka PVC-schuimbord is een rigide, gesloten celplaatmateriaal vervaardigd door een continu extrusie (celuka) proces. Dit materiaal is ontworpen om te dienen als een premium alternatief voor traditionele materialen zoals hout, aluminium en acryl, en biedt uitstekende machiniteit en milieustabiliteit. Het primaire ontwerpdoel is om een consistent substraat van hoge kwaliteit te bieden voor veeleisende fabricage- en weergavetoepassingen.
Dit schuimbord wordt geproduceerd volgens hoge productienormen, waardoor uniforme dichtheid en consistente prestaties worden gewaarborgd. Het is een chemisch inert, onderhoudsarme materiaal dat bestand is tegen impact, verwering en afbraak, en biedt een lange levensduur en betrouwbare prestaties in zowel commerciële als industriële omgevingen.
Technische specificaties
| Parameter | Waarde / beschrijving | Eenheid / standaard |
| Materiaaltype | PVC (polyvinylchloride) | - |
| Kerntype | Celuka (integrale huid) | - |
| Standaarddichtheid | 0.55 | g/cm³ |
| Standaarddikte -tolerantie | ± 0,2 | mm |
| Waterabsorptie | <1.0 | % (24 uur onderdompeling) |
| Rockwell Hardheid | 70 | R -schaal |
| Treksterkte | > 40 | MPA |
| Continue servicetemperatuur | -20 tot 60 | ° C |
| Vlamvertraging | Zelfverblijvend | UL94-V0 |
Aanvraagvelden
Dit product is geschikt voor de volgende industriële en commerciële scenario's:
- Fabricage van point-of-aankoop (POP) displays en tentoonstellingstandaards
- Productie van interieur- en exterieur bewegwijzering en naamplaatjes
- CNC -bewerking van prototypes, mallen en armaturen
- Interieurpanelen en bekleding van de zee- en voertuig
- Architecturale modellen en zeefdrukkensubstraten
Veel voorkomende inkoopvragen
1. Hoe verhoudt Celuka PVC -schuimbord zich tot traditionele schuimkern of sintra voor boorbeurs?
Celuka PVC-schuimbord is aanzienlijk duurzamer dan schuimkern met een papier en biedt superieure prestaties aan gesinterde PVC-boards zoals Sintra voor langdurig gebruik buitenshuis. De niet-poreuze, co-uitgestrekte huid biedt een superieure vochtbarrière, waardoor delaminatie wordt voorkomen en waterabsorptie wordt verminderd. Dit resulteert in een betere dimensionale stabiliteit en weerstand tegen kromtrekken onder verschillende weersomstandigheden. Voor een gedetailleerde vergelijking op basis van uw specifieke blootstelling aan het milieu, kan ons technische team een gratis materiaalselectie -analyse bieden.
2. Wat is de optimale methode voor het verbinden van PVC -schuimbladen aan andere materialen, en welke lijmen worden aanbevolen?
Voor permanente, hoogwaardig structurele binding van PVC-schuimbord raden we aan om een tweecomponenten epoxy of een gespecialiseerd PVC-cement te gebruiken dat is ontworpen voor stijve schuimen. Deze lijmen creëren een sterke moleculaire binding met het substraat. Voor laminaties of toepassingen met groot gebied die flexibiliteit vereisen, is een contactcement met hoge oplossingen vaak effectief. De optimale methode is afhankelijk van het specifieke secundaire materiaal- en belastingvereisten. We bieden een gedetailleerde technische datasheet met zelfklevende compatibiliteitskaarten aan alle gekwalificeerde clients.
3. Is dit materiaal geschikt voor CNC-routing en frezen met een zeer nauwkeurige, en wat zijn de belangrijkste parameters om chipping te voorkomen?
Ja, Celuka PVC-schuimbord is een uitstekend materiaal voor CNC-bewerking met een zeer nauwkeurige. Om een schone, chipvrije rand te bereiken, gebruik je scherpe, single-flute of drievoudige vlakke o-fluit routerbits die specifiek zijn ontworpen voor kunststoffen. Belangrijkste parameters omvatten het handhaven van een hoge voedingssnelheid en een matige spindelsnelheid om te voorkomen dat de PVC wordt gesmolten. Het gebruik van klimfrezen (down-cut) technieken kunnen ook helpen bij het produceren van een superieure afwerking. Voor complexe projecten raden we aan om te raadplegen met ons technische ondersteuningsteam om uw bewerkingsparameters te optimaliseren.
