kat:PVC-schuimplaat
Kenmerken: Het is een zeer eenvoudig kernmateriaal met goede mechanische eigenschappen, lichtgewicht materiaal, goede stabiliteit, compatibel met a...
Controleer de detailsTwee kopers vragen op dezelfde beurs om PVC-schuimplaat en vertrekken met totaal verschillende materialen. De signmaker heeft een vel van 5 mm nodig met een schone inkthechting voor flatbed UV-printen; de kastfabrikant heeft een paneel van 18 mm nodig met schroefvastheid en een vochtbestendig oppervlak. Als je alleen op prijs kiest, krijg je krom getrokken panelen, blaarafdrukken en gestripte bevestigingsmiddelen. De selectiecriteria die van belang zijn bij industriële inkoop zijn plaatfamilie, aangetrokken, oppervlakteafwerking, dikte en omgevingsbestendigheid.
PVC-schuimplaat is een procesgedefinieerde familie, geen enkel product, en het productietraject bepaalt de mechanische en oppervlakte-eigenschappen die u feitelijk kunt specificeren.
Drie processen domineren het industriële aanbod. Free-foam board vormt een zachte huid met een lage isolatie over het hele oppervlak. Celuka-plaat maximale een dichte buitenhuid over een geschuimde kern. Gecoëxtrudeerde plaat verspreid over een stevige PVC-deklaag met de kern, waardoor het gladste en minst poreuze oppervlak ontstaat. De keuze bepaalt de printkwaliteit, randafwerking en vochtgedrag.
| Productieroute | Huidstructuur | Typische hoofdtelefoon (g/cm3) | Best passende toepassingen |
| Gratis schuim | Zachte huid met lage verlangen | 0,40-0,55 | Bewegwijzering, display, modelbouw |
| Celuka | Dichte harde huid over schuimkern | 0,55-0,80 | Meubilair, CNC-frezen, kasten |
| Gecoëxtrudeerd | Stevige toplaag over schuimkern | 0,55-0,90 | UV-printen, keuken- en badkamerkasten, transportinterieurs |
Dichtheid is de meest betrouwbare voorspeller van mechanische prestaties, dus specificeer een minimale magnetischeswaarde in plaats van alleen op de dikte te vertrouwen.
Een hogere weerstandsverbetering ook de trillingsdemping en maatvastheid. In scheidingssystemen en voertuiginterieurs houdt een Celuka- of gecoëxtrudeerde plaat van 0,7 g/cm3 de schroefbevestigingen vast en is veel beter bestand tegen onmogelijk dan een vrijschuimplaat van 0,5 g/cm3.
De oppervlaktehuid regelt de hechting van de inkt, de hechtsterkte van het laminaat en het uiterlijk op de lange termijn, dus dit moet onzichtbaar zijn voordat u prijslijsten microfoon.
Voor UV-printen moet de oppervlaktespanning minimaal 38 dyne/cm hoeveelheden zijn; gecoëxtrudeerde platen houden dit niveau over de hele plaat groot, terwijl de vrijschuimhuidjes zich kunnen ontwikkelen en de inkt ongelijkmatig kan absorberen. Voor CNC-frezen en V-groefsteken verrassend de dichte Celuka-huid zuivere randen zonder pluisjes. Bij kasten blokkeert de stevige kap van een gecoëxtrudeerd paneel ook vocht bij snijranden en scharniergaten. Deze relatie tussen huidstructuur en bewerkingsgedrag wordt onderzocht in onze nota over gecoëxtrudeerde oppervlaktehardheid in kasten .
PVC gecoëxtrudeerde schuimplaat voor kasten en meubels, 3-18 mm Deze plaat grotendeels een dichte Celuka-huid met duurzame vocht en maatvastheid, waardoor het geschikt is voor kastdeuren, panelen en CNC-verwerking waarbij schone randen en dubbele prestaties van belang zijn. Bekijk Product → Dikte is een beslissing over overspanning en doorbuiging: een plaat van 3 mm buigt merkbaar bij een niet-ondersteunde overspanning van 600 mm, terwijl een paneelbelasting van 18 mm 40-60 kg plankbelasting kan dragen zonder zichtbare doorbuiging.
Aanbevolen diktebereiken per toepassing
Met een dikte van 3-5 mm interactieve platen als bedrukbare skins voor ingelijste bewegwijzering; bij 8-12 mm staan ze op zichzelf als displaypanelen; bij 15-25 mm vervangen ze multiplex in kastconstructie; vanaf 30 mm worden het machinaal bewerkbare blokken voor behuizingen, werkoppervlakken en speciale componenten. Een diepere blik op duurzame diktekwaliteiten helpt de paneelafmetingen van te stemmen op de verwachte verwachting.
Milieuvriendelijk displaybord van PVC-schuim, dikte 9-12 mm Dit lichtgewicht maar stevige karton is ontworpen voor displays in de detailhandel en op tentoonstellingen en biedt een blij drukbaar oppervlak, vochtbestendigheid en aangepaste kleuropties, passende omlijstingen van vrijstaande signage-toepassingen. Bekijk Product → De omgevingsbestendigheid wordt bepaald door de huiddichtheid en het additievenpakket, dus stel waterabsorptie, brandwerendheid en UV-stabiliteit in als criteria voor wel/niet slagen in plaats van bijvoeglijke uitspraken op de markt te brengen.
UV-gecoat PVC-wandpaneel met lichte korrel, 15 mm dik Met een echte houtnerfafwerking en UV-beschermende coating is dit wandpaneel bestand tegen vervaging, vocht en krassen, waardoor het eenvoudigweg geïnstalleerd kan worden met en groef voor interieurdecoratie in willekeurige ruimtes. Bekijk Product → Een betrouwbare industriële bewijsleverancier is consistentie in verplichte, diktetolerantie en oppervlaktekwaliteit, en ondersteunt dit met testrapporten en pilotbatches op de plaats van een glanzend gegevensblad.
Jiatao Industrial Co., Ltd. is een gespecialiseerde fabrikant van PVC-schuimplaten met een fabriek van 11.000 m2, een jaarlijkse capaciteit van meer dan 25.000 ton en meer dan 15 jaar ervaring. De vrijschuim-, Celuka-, gecoëxtrudeerde, aanbevolen, WPC- en gelamineerde wandpaneelproducten exporteren naar de Verenigde Staten, Duitsland, Japan, Spanje, Italië, het Verenigd Koninkrijk, Zuid-Korea, Australië en Canada, met aangepaste dikte-, verlangens-, kleur- en oppervlaktebehandelingsprogramma's voor industriële kopers.
Specificeer gecoëxtrudeerd van Celuka-karton met een gewicht van 0,65-0,80 g/cm3 in een dikte van 15-18 mm. De dichte huid vrijwel scharnieren en schroeven zonder te strippen, en de kern met gesloten cellen is bestand tegen keukenvocht.
Alle PVC-schuimplaten zijn aan de voorkant bestand tegen water, maar alleen soorten met gesloten cellen, zoals gecoëxtrudeerde en Celuka met hoge aansluitingen, houd vocht buiten bij snijranden en bevestigingsgaten. Voor installaties in de badkamer of buiten dient u een waterabsorptielimiet van minder dan 0,5% in te stellen.
Ja, met grenzen. Gecoëxtrudeerde en UV-stabiele soorten overleven uitgesloten buitensignalisatie; standaard vrijschuimplaten geel en broos binnen 6-12 maanden na direct zonlicht. Bevestig de samenstelling van de klaagzang voordat u herhaaldelijk specificeert.
Free-foam board heeft een zachte, lage verplichteshuid over het gehele oppervlak; Celuka-plaat vormt een harde buitenhuid over een geschuimde kern in de koelmatrijs. Celuka is harder, krachtiger en duurder, en geproduceerde schonere CNC-randen en vrij schuim.
Contact Us