De diepgaande invloed van het productieproces op de weersbestendigheid van PVC-schuimplaat

PVC-schuimplaat wordt als multifunctioneel materiaal veel gebruikt in reclame, constructie, decoratie en andere gebieden. De weerbestendigheid, dat wil zeggen het vermogen van het materiaal om ultraviolette straling, temperatuurveranderingen, vochtigheidsveranderingen en chemische erosie in de natuurlijke omgeving te weerstaan, houdt rechtstreeks verband met de levensduur en prestaties van het product. Als een van de belangrijkste factoren die de kwaliteit van PVC-schuimkarton bepalen, heeft het productieproces een belangrijke invloed op de weersbestendigheid.

1. Grondstoffenselectie en verhouding
De selectie en verhouding van grondstoffen vormen het startpunt van het productieproces en de basis voor het beïnvloeden van de weersbestendigheid van PVC-schuimplaat. Hoogwaardige PVC-hars, milieuvriendelijk schuimmiddel, stabiele additieven en andere grondstoffen zijn de voorwaarden voor het garanderen van de productprestaties. In het productieproces kan een redelijke grondstofverhouding de microstructuur van het materiaal optimaliseren en de algehele stabiliteit en weersbestendigheid van het materiaal verbeteren. Het toevoegen van een geschikte hoeveelheid ultraviolette absorptiemiddelen en antioxidanten kan bijvoorbeeld effectief de schade van ultraviolette straling weerstaan ​​en het verouderingsproces van het materiaal vertragen.

2. Meng- en extrusieproces
Mengen en extrusie zijn belangrijke schakels in de productie van PVC-schuimplaat. In dit proces moeten de grondstoffen volledig gemengd worden om ervoor te zorgen dat de componenten tijdens het schuimproces gelijkmatig verdeeld kunnen worden. De temperatuur, druk, snelheid en andere parameters van de extruder hebben rechtstreeks invloed op het schuimeffect en de productkwaliteit. Als het mengen ongelijkmatig is of de extrusieprocesparameters onjuist zijn ingesteld, kan dit leiden tot onvoldoende schuimvorming en een ongelijkmatige celstructuur, wat de weerbestendigheid van het product zal beïnvloeden. Daarom is het optimaliseren van het meng- en extrusieproces om het uniform mengen van grondstoffen en de stabiele controle van het schuimproces te garanderen een belangrijk middel om de weersbestendigheid van PVC-schuimplaat .

3. Schuim- en koelvormgeving
Schuimen is een van de kernprocessen bij de productie van PVC-schuimplaat . Het schuimmiddel ontleedt en produceert gas onder invloed van hitte, waardoor de PVC-hars uitzet en een celstructuur vormt. Tijdens het schuimproces is nauwkeurige controle van parameters zoals temperatuur, druk en tijd cruciaal. Een te hoge temperatuur kan ertoe leiden dat het materiaal ontbindt, terwijl een te lage temperatuur het schuimmiddel mogelijk niet volledig kan ontleden. Tegelijkertijd moet ook het koel- en vormproces na het schuimen strikt worden gecontroleerd om de stabiliteit van de celstructuur en de maatnauwkeurigheid van het product te garanderen. Deze factoren hebben rechtstreeks invloed op de weersbestendigheid van PVC-schuimplaat. Een redelijk schuimproces en een koelvormproces kunnen een uniforme en dichte celstructuur vormen en de mechanische eigenschappen en weersbestendigheid van het materiaal verbeteren.

4. Oppervlaktebehandeling en bescherming
Naast bovenstaand productieproces zijn oppervlaktebehandeling en bescherming ook belangrijke middelen om de weersbestendigheid van te verbeteren PVC Foam Board . De weersbestendigheid van het materiaal kan verder worden verbeterd door het oppervlak van het materiaal te bedekken met een beschermende laag, zoals UV-coating, waterdichte coating, enz. Deze coatings kunnen de erosie van ultraviolette straling, vocht en schadelijke stoffen effectief blokkeren en de levensduur verlengen. de levensduur van het materiaal. Daarnaast is regelmatige reiniging en onderhoud van het oppervlak van PVC Foam Board om vlekken en vuil te verwijderen kan ook zijn goede uiterlijk en prestaties behouden.